ЗАО "УГМК-Рудгормаш"
Площадь занимаемого ОАО «Рудгормаш» участка 61,2 га. Площадь
производственных подразделений — 110 460 кв.м. (из нее 85,5% —
основная, 14,5% — вспомогательная).
Производственная структура ОАО «Рудгормаш» представлена цехами
основного и заготовительного производства, вспомогательными цехами
и обслуживающими подразделениями.
Цеха основного производства
- Механообрабатывающий. Создан в 1961 году. Обработка корпусных деталей, валов, штанг и муфт для горно-бурового оборудования, фланцев и крышек, шестерен, вал-шестерен,
шлицевых валов, специальных метизов и фитингов, втулок и стаканов.
В цехе установлено 207 единиц металлорежущего оборудования. Проектная
мощность 828 990 н/ч.
- Гидроцилиндров. Создан в 1988 году. Выпуск специальных гидроцилиндров с диаметром поршня 50-160 мм
и ходом поршня от 40 до 3000 мм. Кроме того, имеются участки
гальванического и термического производства, горячей навивки пружин.
Проектная мощность — 239 000 н/ч.
- Механосборочный. Создан в 1951 году. Производство и сборка
обогатительного оборудования (сепараторы, грохоты), гусеничных ходов
для буровых станков. Проектная мощность — 143 237 н/ч.
- Сборочный. Создан в 1973 году. Располагает участками для сборки буровых станков, погрузочно-доставочных
машин и самоходных вагонов. Производственные площади цеха позволяют
организовать сборку до 80 буровых станков и более 150 единиц
транспортных машин.
Цеха заготовительного производства
- Чугунолитейный. Создан в 1951 году. Выплавляемые марки чугуна: СЧ15, СЧ20, СЧ25, антифрикционный АЧС-4,
диамагнитный, ИЧХ28, ЖЧС55. Оборудование цеха позволяет производить
заготовки развесом литья от 10 до 2000 кг, толщиной стенки от 15 мм.
Годовой объем до 1500 тн.
Цветное литье: выплавляемые марки аллюминиевых сплавов — АК7 , АК7ч, развес литья до 150 кг, габариты литья 1400х1000х500, годовой объем до 50 тн; выплавляемые марки бронзового литья — Бр05Ц5С5, ОФ10-1, БрА9ЖЗЛ, спецбронзы, развес литья до 250кг, габариты литья до ø 370 мм, Н=280 мм, литье в кокили и центробежное, годовой объем до 50 тн.
- Сталелитейный. Создан в 1951 году. Выплавляемые марки
сталей: 15Л, 25Л, 35Л, 45Л, 35ГЛ, 40ХЛ, 40ХНЛ, 30ХМЛ, 20ГСЛ. Развес
литья от 30 до 2000 кг. Толщина стенки от 20 мм. Годовой объем
до 2500 тн.
- Кузнечный. Создан в 1976 году. Имеет возможность
изготовить заготовки методом горячей объемной штамповки весом до 17 кг,
диаметром до 300 мм; поковки весом до 300 кг; штамповки на горизонтально-ковочной
машине из предварительной заготовки диаметром 90 мм, диаметр высаженной
части до 130 мм. Проектная мощность: поковки — 4240 тн/год, штамповки —
2400 тн/год.
- Металлоконструкций. Создан в 1973 году. Оборудование
позволяет производить раскрой заготовок и изделий любой сложности
и конфигурации из листов толщиной до 120 мм на машинах плазменной
и термической резки. Сборка и сварка металлоконструкций, машин
и механизмов габаритами до 20 м и весом до 20 тн. Имеется парк
кривошипных и гидравлических прессов с усилием до 1250 т.с.;
листогибочное оборудование усилием до 315 т.с.; вальцы для гибки листов
толщиной до 30 мм. Проектная мощность — 12000 тн/год металлоконструкций.
- Пластмасс и резинотехнических изделий. Создан в 1989 году.
Прессование на гидравлических прессах, литьё пластмасс под давлением,
гуммирование. Объем впрыска машин от 80 см3 до 5000 см3.
- Товаров народного потребления. Создан в 1958 году. Выпускает широкий ассортимент изделий бытового назначения.
Вспомогательные цеха: деревообрабатывающий, инструментальный, нестандартных конструкций, ремонтно-механический, паросиловой, энергоцех, транспортный, ремонтно-строительный участок.
Самостоятельное производство
Ул. Чебышева, 13, г. Воронеж, 394084
Гидроцилиндры предназначены для работы на открытом воздухе или в шахтных условиях при температуре от
–60 до +45°С на чистом минеральном масле, рабочее давление до 160 атм.
Выпускаем гидроцилиндры
с встроенным гидрозамком и без него. Для удобства коммуникаций
гидроцилиндры, по усмотрению заказчика, могут иметь 4 подводных
отверстия с разворотом на 90° (по 2 в каждую полость).
Гильзы гидроцилиндров изготавливаются из бесшовных горячекатаных
труб по ГОСТ 8732. Материал трубы сталь 35 ГОСТ 8731, группа В,
с термической обработкой — нормализация.
Окончательная обработка рабочей поверхности гильзы производится роликовой раскаткой.
- ООО «Воронежские отопительные системы»
394084, г. Воронеж, ул. Чебышева, 13
г. Воронеж, ул. Свободы, 65,
Тел./факс отдела продаж:
(0732) 77-20-90
Телефон: (0732) 44-78-89
Факс: (0732) 49-95-12
Директор: Ванин Александр Николаевич
Предприятие производит отопительные котлы ГЕРКУЛЕС, водонакопители бытовые и печи для бань.
Возможности производства — до 70 котлов в месяц.Стоимость котлов
в зависимости от вида составляет от 8 до 50 тысяч рублей и меняется
в зависимости от металла и элементов газовой автоматики.
394084, г. Воронеж, ул. Чебышева, 13
Телефон: (0732) 44-71-85, 44-78-80
Факс: (0732) 49-78-43
Директор: Алферьев Геннадий Николаевич
Приоритетное направление деятельности —
изготовление штампов, прессформ, спецоснастки, металлоконструкций, инструмента
Организационная структура ориентирована на производство штампов, прессформ, спецоснастки:
- специальные сверла к электроперфораторам для глубокого сверления (до 1000 мм);
- металлоконструкции;
- банковское, офисное оборудование (шкафы, сейфы);
- киоски, гаражи, двери и др.
- запасные части для мясопереработки и сельского хозяйства;
- запасные части для автодорожников и др.
Цены на выпускаемую продукцию ниже рыночных.
Расчеты в любой форме.
Ссылка на официальный сайт организации http://www.rudgormash.ru/
|
